首页 新闻 生产塑料拖链前对设备的11个检查

生产塑料拖链前对设备的11个检查

注塑机操作工人在加工工程塑料拖链时,应在使用前、使用中、使用后对设备进行例行检查,并作日检记录,通过日常检查维护,及时保养处理,防止重大事故的发生.

1.使用前检查油箱内油量的检查: 观察,油量应该确定在标准油量内;

2.室温与油温的检查: 一般可只在冬夏雨季进行.当室温(环境温度)低于0°C时,应预热油液;当室温高于35°C时,要考虑散热措施;

3.压力表的检查:观察压力表是否指针摆动严重,是否能回零位以及量程状态等情况;

4.温控部分检查:温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查, 升温时间, 温度偏差是否正常等

5.启动时溢流阀要确认调至最低压力,即将调压手柄拧松,再点动油泵观察有无不正常情况:如泵是否能出油,是否有不正常声音,压力表是否波动厉害等;

6.调节和检查溢流阀的调节压力,是否能连续均匀升降,一切正常后再调至设定压力;

7.一般注塑工程塑料拖链属于高温工作,应及时检测油温、泵壳温度、电磁铁温度的检查:油温在20°C-50°C时算正常,泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常,电磁铁温升按电磁铁铭牌所示;

8.同时注意注塑机料嘴的温度变化,及时调整.因工程塑料拖链原料为尼龙,尼龙有特别难融化,一旦融化也自身产生高温持久.

9..漏油情况检查:泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端盖结合处、油箱各侧面等处,各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法兰等处漏油情况的检查;

10.噪声振动检查:油泵有无”咯咯……”声音,电磁铁有无”嗡嗡……”声,管路有无振动声,油缸有无换向时的冲击声,管路是否振松等情况的检查;

11.停机后如发现油面下降很多,应查明减少的部分油液的去处,是从何处外漏,流向何处(地面、地沟还是冷却水箱)

通过检查,可及早发现故障和事故苗头,做出一些简单处理便可消除故障隐患,防止出大故障大事故,实在是事半功倍。因此建议要将日常维护工作列入责任制进行考核。

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作者: 明通科技

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